Rationalisation du stock de composants de production | |
| Usine de fabrication de matériel de camping : caravanes, remorques, tentes, matelas… 5 ateliers principaux : confection, menuiserie, tôlerie, peinture et assemblage 2 500 références de composants actives sur 1 an, pour plus de 300 fournisseurs Couverture moyenne du stock amont > 3 mois |
| Réduction de la valeur moyenne du stock Augmentation du taux de disponibilité pour la production Accroissement de l’efficience des approvisionneurs |
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| Refonte de l’aménagement et des processus de magasinage Révision des conditions logistiques fournisseurs Adaptation du Programme Directeur de Production (PDP) Refonte des paramètres de Calcul des Besoins Nets (CBN) et développement du point de commande Révision de l’organisation des approvisionneurs |
Zoom | |
Cartographie du stock amont | Plan de progrès en 5 chantiers d'amélioration |
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Illustration d’un Quick-Win sur le stock physique  AVANT | Harmonisation des équipements de stockage | APRÈS | |
Résultats | ||
| -48% | sur la valeur du stock amont |
| 35% | de l’objectif de gains global atteint sous 6 mois |
| Mise en place d’une fonction Inventory Management & Pilotage des Approvisionnements | |
Automatisation des approvisionnements de 20% des lignes de commande via des points de commande et des kanban | ||
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Optimisation des achats  | Mutualisation des approvisionnements  |
